Přehled produktu
Naše titanové anody pro regeneraci mědi z leptacích roztoků využívají jako základní materiály komerčně čistý titan třídy 1 (UNS R50250) a třídy 2 (UNS R50400) a plně vyhovují globálním standardům včetně ASTM B265 a ISO 5832-1. Jsou profesionálně navrženy tak, aby regenerovaly elektrolytickou měď z kyselého odpadu z leptání na bázi chloridu měďnatého, alkalických roztoků na leptání na bázi amoniaku az odpadní vody z mikro-mikroleptání-chloridů. Nabízíme dva standardní povlaky ze směsných oxidů kovů (MMO) široce používané v průmyslu: povlaky ze směsných oxidů ruthenium{10}}iridium (Ru-Ir) pro kyselé systémy chloridu měďnatého a povlaky ze směsných oxidů iridium{12}}tantal (Ir-Ta) pro alkalické a vysoce chloridové mikroet{1}{14} Titanový substrát Grade 1/Grade 2 přirozeně tvoří-samohojivou pasivační vrstvu, která nabízí vynikající odolnost proti korozi v drsných prostředích zahrnujících kyselé, alkalické a vysoce{20}}chloridové leptací odpady, které značně převyšují spotřební anody, jako je grafit nebo slitiny olova (které jsou náchylné k vyluhování těžkých kovů a tvorbě kalů MMO s nižším nadpotenciálním působením kyslíku). evoluce, dosahující účinnosti obnovovacího proudu mědi 92 %–95 % a snížení spotřeby energie o 15 %–30 % ve srovnání s tradičními elektrodami.
Tyto anody jsou k dispozici ve třech standardních konfiguracích-plné desky, expandovaná titanová síť a masivní titanové tyče-. Tyto anody nabízejí plně přizpůsobitelné možnosti OEM pro tloušťku, rozměry a vodivé plošky. Proces elektrolýzy nezahrnuje žádné vyluhování kovových iontů, poskytuje katodovou měď s čistotou větší nebo rovnou 99,9 % a nezpůsobuje žádné sekundární znečištění. Jakmile se katalytický povlak deaktivuje, může být intaktní titanový substrát Grade 1/Grade 2 renovován pískováním a přelakován, čímž se sníží celkové provozní náklady životního cyklu; životnost se pohybuje od 1 do 3 let při nepřetržitém 24-hodinovém provozu. S více než desetiletými zkušenostmi v oblasti výzkumu a vývoje a výroby titanových anod pro regeneraci mědi dodáváme produkty ve velkém množství výrobcům PCB, recyklátorům elektronického odpadu a hydrometalurgickým podnikům v jihovýchodní Asii, Evropě, Americe, Africe a Latinské Americe. Klíčové zaměření produktu: měděné-titanové anody pro leptání odpadu; DSA inertní MMO titanové anody; titanové substráty třídy 1/třídy 2 (UNS R50250/UNS R50400); Elektrody potažené ruthenium{18}}iridiem/iridiem-tantalem; Titanové anody pro elektrolýzu odpadu PCB.
Parametry produktu
|
Položka parametru |
Mezinárodní standardní specifikace |
| Druhy titanového substrátu (UNS) | Stupeň 1 (UNS R50250) & Stupeň 2 (UNS R50400); Normy: ASTM B265, ISO 5832-1 |
| Volitelné MMO katalytické povlaky | 1. RuO₂-IrO₂ Směsný oxid: Pro kyselý odpad z leptání chloridem měďnatým;2. IrO₂-Ta₂O₅ Směsný oxid: Pro alkalický čpavkový -a vysoko{5}}chloridový mikro-odpad z leptání |
| Kompatibilní průmyslový odpad | Kyselé leptací roztoky PCB, alkalické amoniakové leptací roztoky, vysoko{0}}chloridové mikro-leptací odpadní vody |
| Provozní proudová hustota | 100–500 A/m² (nastavitelné podle stupně nátěru) |
| Trvalá provozní teplota | 40-60 stupňů |
| Jmenovitá životnost | 1–3 roky (za podmínek nepřetržité elektrolýzy) |
| Tvary elektrod | Pevné titanové desky, expandovaná titanová síť, masivní titanové tyče; k dispozici plné přizpůsobení OEM |
| Čistota regenerované katody mědi | Větší nebo rovno 99,9 % (vysoká-čistota elektrolytické mědi) |
| Aktuální účinnost | 92 %–95 %; nízké napětí článků,-úspora energie a{3}}snížení spotřeby |
| Základní jedinečné vlastnosti | Titanové substráty třídy 1/třídy 2 umožňují renovaci a přetírání; žádná kontaminace elektrolytu těžkými kovy |
| Kompatibilní katody | 316L (UNS S31603) nerezové katodové desky; LDX2101 (UNS S32101) duplexní katodové desky z nerezové oceli |
Hlavní výhody produktu
Dvě hlavní globální třídy povlaků MMO pokrývající všechny systémy s odpadní vodou z leptání
Povlak s oxidem ruthenium{0}}iridiovým je celosvětovým standardem pro kyselý odpad z leptání chloridem měďnatým, vyznačuje se nízkým potenciálem uvolňování chloru a vysokou katalytickou aktivitou; Iridium-oxid tantalu nabízí vynikající odolnost vůči pasivaci a je široce používán v zámořských mikro-leptacích linkách a linkách pro leptání alkalickým amoniakem. Společně tyto dva povlaky pokrývají všechny běžné výrobní linky na regeneraci mědi PCB.
Nízký-nadměrný potenciál katalytického povlaku z drahých kovů zajišťuje vysokou účinnost, úsporu energie a vyšší výtěžnost regenerace mědi
Naše anody jsou navrženy s katalytickými vrstvami směsných oxidů kovů a minimalizují nadměrný potenciál anodické reakce a celkové napětí elektrolytického článku. Tím se optimalizuje rychlost srážení měděných iontů a účinnost čištění, výrazně se snižují náklady na jednotku energie při regeneraci mědi a zlepšuje se energeticky-úsporný výkon procesů čištění odpadních vod pomocí PCB.
Recyklovatelné titanové substráty třídy 1/třídy 2 zajišťují nižší celkové náklady životního cyklu
Vysoce čistý titanový základ zachovává stabilní konstrukční výkon i po delším provozu, přičemž selhává pouze povrchová katalytická vrstva. Opotřebované anody lze regenerovat odstraněním povlaku a opětovným sintrováním, čímž odpadá častá výměna celé anody. Ve srovnání s jednorázovými produkty s grafitovými a olověnými anodami naše titanové anody snižují komplexní investice do projektů obnovy mědi o více než 60 % za tři roky.
Aplikační scénáře
Tyto titanové anody pro získávání mědi z leptacích roztoků slouží jako celosvětově standardní inertní elektrody pro extrakci mědi v uzavřeném okruhu- z odpadu z leptání desek plošných spojů. Jsou široce používány v procesech mokrého elektrolytického získávání, včetně extrakce mědi z kyselého odpadu z leptání chloridem měďnatým, regenerace a regenerace mědi z alkalických roztoků na leptání amoniakem, odstraňování mědi z odpadu z mikroleptání s vysokým -chloridem- a získávání zdrojů těžkých kovů v závodech na elektroniku. Při spárování s nerezovými permanentními katodovými deskami UNS S31603 (316L) nebo UNS S32101 (LDX2101) tvoří kompletní systém elektrolytické regenerace mědi, dosahují nulového vypouštění nebezpečného odpadu z těžkých kovů a současně obnovují vysoce-čistotu katodové mědi a regenerují recyklovatelné řešení pro odstraňování odpadu z PCB, což výrazně snižuje náklady na likvidaci nebezpečného odpadu z PCB
Podrobnosti o produktu
Originální titanové cívky třídy 1/třídy 2 (v souladu s ASTM/ISO)
Tyto cívky přísně dodržují specifikace ASTM B265, ISO 5832-1 a UNS R50250/R50400. S čistotou titanu vyšší nebo rovnou 99,6 % nabízejí konzistentní mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi- a zachovávají strukturální integritu i po tisících nepřetržitých cyklů elektrolýzy v roztocích směsného kyselého a chloridového odpadu.
Více{0}}stupňová předúprava-a segmentované vysokoteplotní-slinování (mezinárodní standardní proces povlakování MMO)
Povrchy se pro aktivaci podrobují několika kolům pískování a moření kyselinou. Suspenze oxidu ušlechtilého kovu se nanáší rovnoměrně, následuje segmentované gradientové vysokoteplotní slinování. Vznikne tak hustý, vysoce přilnavý a dlouhotrvající-katalytický povlak, který odolává odlupování a erozi chloridovými-ionty.
Komplexní testování výkonnosti továrny
Každá hotová titanová anoda DSA prochází čtyřmi klíčovými testy-adheze povlaku, zrychlená kyselá{1}}simulace chloridové koroze, nadměrný potenciál anody a proudová účinnost-, aby byla zajištěna shoda s globálními průmyslovými standardy pro měděné regenerační elektrody v procesech leptání desek plošných spojů.
Certifikace produktové kvalifikace
Specializujeme se na výrobu mezinárodních-standardních inertních titanových anod DSA MMO, máme plnou výrobní kvalifikaci a provozujeme nezávislou laboratoř pro testování výkonnosti povlaků. Všechny titanové anody Grade 1/Grade 2 určené pro získávání mědi z leptacích roztoků jsou vyráběny podle norem HG/T2471-2007, ASTM B265 a ISO 5832-1. Podporujeme nezávislé testování materiálů a povlaků třetí stranou (např. SGS, ISO) a poskytujeme kompletní dokumentaci, včetně originálních certifikátů titanového materiálu (MTC), zpráv o výkonu povlaků a úplných záznamů o tovární kvalifikaci. Naše produkty splňují průmyslové ekologické normy EU REACH a jsou vhodné pro nákup v globálních zařízeních na zpracování odpadu z výroby elektroniky.
Logistika a poprodejní-servis
Balení A Doprava
Vyztužené masivní-dřevěné ochranné rámy v kombinaci s dvouvrstvým obalem z pěny proti poškrábání- chrání jemný katalytický povlak MMO a zabraňují poškrábání nebo oxidaci během přepravy na dlouhé-oceánské vzdálenosti. Standardní specifikace jsou k dispozici ze skladu pro rychlé dodání; zakázkové zakázky-pokrývající tloušťku, tvar, povrchovou plochu a strukturu vodivé destičky-podporují urychlenou výrobu OEM. Nabízíme komplexní globální logistické pokrytí prostřednictvím námořní, letecké a mezinárodní expresní dopravy.
Po-podpora prodeje
Komplexní bezplatné předprodejní{0}}technické služby: přizpůsobení specifikací podmínkám odpadních kapalin, výběr titanových substrátů a povlaků MMO, přizpůsobení rozměrů OEM a pokyny k přizpůsobení anod k elektrolytickým článkům a katodám z nerezové oceli. K dispozici jsou dlouhodobé-přetahovací služby pro použité anody. Bezplatná výměna za výrobní vady původních nátěrů; nulové-rizikové zadávání zakázek pro zahraniční projekty recyklace PCB.
Často kladené otázky
Otázka 1: Jak rozliším mezi povlaky Ruthenium-Iridium a Iridium-Tantalum?
Odpověď 1: Většina projektů obnovy řešení leptání desek plošných spojů používá titan třídy 2 (UNS R50400) kvůli optimálnímu poměru ceny-výkonu; Titan třídy 1 (UNS R50250) nabízí vyšší tažnost, díky čemuž je vhodný pro výrobu ultra-tenkých elektrod z expandované sítě. Ruthenium{8}}iridiové povlaky se používají pro kyselý odpad z leptání chloridem měďnatým; Iridium-tantalové povlaky se používají pro alkalický čpavek a vysoko{10}}chloridové mikro-leptací odpady, které nabízejí vynikající odolnost vůči pasivaci chloridy.
Q2: Jaký je rozdíl v životnosti mezi titanovými anodami DSA a grafitovými anodami?
A2: Grafitové anody selžou během 3–6 měsíců a vytvářejí značný odpad kalu; naše titanové anody DSA MMO Grade 1/Grade 2 poskytují stabilní, nepřetržitý provoz po dobu 1–3 let bez vytváření kalu nebo kontaminace elektrolytu, což má za následek nižší celkové náklady na údržbu práce a spotřebního materiálu.
Otázka 3: Lze titanový substrát 1./třídy 2 znovu použít poté, co katalytický povlak selže?
A3: Ano. Nabízíme profesionální služby přelakování použitých titanových substrátů; odstraněním použitého povlaku a slinováním nové standardní vrstvy MMO mohou zákazníci ušetřit více než 60 % ve srovnání s náklady na nákup nových anod.
Q4: Je k dispozici přizpůsobení pro rozměry anodové desky/sítě a polohy pro svařování plošky sběrače proudu?
A4: Ano, je podporováno úplné přizpůsobení OEM; tloušťku anody, rozměry, vzory ok a polohy pro svařování jazýčků lze upravit tak, aby odpovídaly vnitřním rozměrům elektrolytického článku zákazníka.
Aktualizace společnosti
Naše společnost se již více než deset let specializuje na výzkum a vývoj a výrobu titanových anod DSA MMO 1./2. stupně-splňujících mezinárodní standardy- speciálně navržených pro využití odpadních roztoků z leptání desek plošných spojů. Náš vícestupňový proces vysokoteplotního sintrování neustále optimalizujeme, abychom zlepšili přilnavost povlaku a dlouhodobou-odolnost vůči korozi chloridovými ionty. Naše titanové anody pro obnovu odpadu z leptání jsou široce vyváženy do zařízení na výrobu PCB a recyklaci odpadu v jihovýchodní Asii, Evropě, Americe, Africe a Latinské Americe a navázali jsme dlouhodobá, stabilní strategická partnerství s desítkami mezinárodních skupin elektronického průmyslu.
Populární Tagy: Titanové anody pro regeneraci mědi z leptacích roztoků, titanový-nátěr drahých kovů