Ti plátovaná měděná přípojnice

Společnost Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd. se sídlem v Baoji, Shaanxi, známém jako čínské Titanium Valley, nedávno dokončila rozšíření kapacity a inteligentní modernizaci své výrobní linky na výrobu titanových -měděných kompozitních přípojnic v reakci na rychle rostoucí tržní poptávku z globálního průmyslu elektrometalurgie, výroby chloru{{3} alkalických vodíků a chemického průmyslu.

Modernizovaná výrobní linka využívá kompletní výrobní řetězec od tavení ingotů, kování, válcování až po vakuové tepelné zpracování a je vybavena zcela -novou velkou-přesnou válcovací stolicí, CNC obráběcím centrem a plně automatizovaným ultrazvukovým testovacím zařízením. Může dosáhnout standardizované hromadné výroby titanových-měděných přípojnic s maximálním průřezem-250×120 mm a jedinou délkou až 10 metrů. Efektivita výroby u standardních specifikací se zvýšila o 35 % a dodací cyklus u standardních dávkových objednávek se zkrátil na 12 dní. Produkty jsou vyráběny v přísném souladu s domácími a mezinárodními normami, jako jsou GB/T 12769 a ASTM B898, a byl zaveden komplexní systém sledovatelnosti kvality zahrnující vstupní kontrolu, zpracování kompozitů, testování hotových výrobků a odchozí dodávky. Tato modernizace výrobní linky dále posiluje zásobovací kapacitu společnosti špičkových-elektrolyticky vodivých součástek a poskytuje stabilní záruku produktu pro globální projekty v oblasti elektrolytického inženýrství.

Výzkumný a vývojový tým společnosti se vypořádal s problematickými body průmyslu, jako jsou lokalizované defekty povlaku a nedostatečná pevnost spoje, které se běžně vyskytují u tradičních produktů z titanu-měděných přípojnic, a učinil významný pokrok v optimalizaci procesu výbušného spojování + procesu difúzního spojování válcováním za tepla.

Optimalizovaný proces celopovrchového potahování{0}} dosahuje 360stupňového bezproblémového zapouzdření měděného jádra titanovou vrstvou s jednotnou tloušťkou titanového potahu a tolerancí řízenou v rozmezí ±0,1 mm. Rychlost metalurgického spojení na rozhraní přesahuje 99 % a pevnost ve smyku může dosáhnout až 260 MPa. To účinně řeší problémy, jako je netěsnost okraje, odlupování povlaku a proudění kapaliny mezi vrstvami za vysoce korozivních podmínek elektrolýzy. Ve srovnání s konvenčními produkty se životnost produktu prodlouží o více než 20 % v prostředí s vysokým-chlórem a-kyselinou elektrolýzou. Úspěšně se používá ve špičkových{12}}scénářích, jako je výroba elektrolytických měděných fólií, výroba iontových -membránových chlor-zásad a elektrolýza alkalické vody pro výrobu vodíku, což představuje spolehlivější vodivé řešení pro špičkové-technické projekty elektrolýzy.

S využitím své nezávislé kvalifikace pro import a export společnost komplexně upgradovala svůj globální přizpůsobený servisní systém pro titanové-kompozitní produkty z měděných přípojnic a vytvořila-systém služeb na jednom místě, který zahrnuje předběžné-hodnocení stavu prodeje, návrh řešení, následnou-následnou výrobu-a po{5}}pokyny k instalaci.

Klientům v odvětvích, jako je hydrometalurgie, chlor-alkalické chemikálie a nová energetická výroba vodíku, společnost poskytuje profesionální služby s přidanou hodnotou-, včetně výpočtu proudové nosnosti, návrhu uspořádání přípojnic, výběru tloušťky titanové vrstvy a řešení kompenzace tepelné roztažnosti. Společnost spolupracuje s několika mezinárodně uznávanými logistickými dopravci a nabízí diverzifikované možnosti doručování, jako je námořní přeprava, letecká přeprava a čínské-evropské nákladní vlaky. Každá šarže produktů je dodávána s originálním materiálovým certifikátem výrobce v souladu s EN 10204 3.1 a hromadné objednávky podporují testování organizacemi třetích-stran, jako jsou SGS a BV. Profesionální inženýři poskytují nepřetržitou online technickou podporu a chtějí se stát důvěryhodným dlouhodobým partnerem{10}}pro globální klienty z oboru elektrolýzy, kteří poskytují integrovaná řešení od výzkumu a vývoje kompozitních materiálů až po aplikaci hotových produktů.